Krawędź tnąca zębów może zostać utracona po długim użytkowaniu, zwłaszcza jeśli piła taśmowa nie jest odpowiednia do rodzaju ciętego drewna, lub jeśli ma do czynienia z zamarzniętym pniem, nie okorowanym pniem lub z wtrąceniami. W celu łatwego cięcia zaleca się, aby kłody były pozbawione kory.

Ostrzenie to operacja polegająca na szlifowaniu krawędzi tnącej zębów, która jest podstawowym elementem piły taśmowej w procesie cięcia drewna. Z naszego doświadczenia wynika, że ​​nieprawidłowe ostrzenie jest przyczyną większości problemów z pękaniem. Z tego powodu wiele uwagi należy poświęcić temu aspektowi, ponieważ może on wywołać negatywne skutki ekonomiczne poprzez zniszczenie pił taśmowych. Na przykład, w większości przypadków można naprawić niewłaściwe naprężenie i ma on tylko efekty takie, jak ostrze działające nieprawidłowo. Z drugiej strony, nieprawidłowe ostrzenie (zbyt intensywne, co prowadzi do spalania) może spowodować przemiany w ciele ostrza, które podczas działania sprzyja pojawieniu się pęknięć.

Operację tę można wykonać za pomocą automatów lub CNC, z lub bez chłodziwa. Ostrzenie można wykonać na maszynach mechanicznych bez płynu chłodzącego, ale w celu uzyskania wysokiej wydajności, maszyn ostrzących z chłodziwem lub maszynami CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) lub można użyć do uzyskania specjalnych kształtów zębów. Przykład takich maszyn można zobaczyć, korzystając z tego łącza.

Zalety takiej maszyny to:

* Zwiększona elastyczność – skrócenie czasu niezbędnego do zmiany kształtu zęba

ascutire mic* Wydajność – możliwość zastosowania bardziej intensywnych cykli szlifowania bez niebezpieczeństwa spalenia obszaru przełyku.

* Wszechstronność – dzięki różnorodności kształtów zębów, które można zrealizować.

Więcej informacji na temat maszyn przeznaczonych do ostrzenia można znaleźć tutaj .

Innym ważnym elementem jest tarcza ścierna, której używamy. Wybór ściernicy odbywa się w zależności od materiału, który wymaga ostrzenia, oraz właściwości używanej ostrzarki.

Do ostrzenia pił taśmowych zębatych w maszynach bez płynu chłodzącego zalecane tarcze ścierne są ze spoiwem ceramicznym.

Do ostrzenia pił taśmowych ze stellitowanymi końcówkami zaleca się stosowanie tarcz ze spoiwem bakelitowym.

W obu przypadkach, dla bardziej precyzyjnego i płynnego wyostrzania, zalecane są płyty CBN (z borazonem), które są bardziej trwałe i nie wymagają korekty profilu. Szczególną uwagę należy zwrócić przy wyborze kamienia szlifierskiego z punktu widzenia jego ziarnistości i twardości. Ziarno określa jakość powierzchni ostrzenia, a twardość dobiera się na podstawie twardości obrabianego materiału. Praktycznie do konwencjonalnych ostrzeń zalecamy stosowanie kamieni ceramicznych o ziarnistości 60 i twardości K.

Innym ważnym elementem jest tarcza ścierna, której używamy. Wybór ściernicy odbywa się w zależności od materiału, który wymaga ostrzenia, oraz właściwości używanej ostrzarki.

Używając ostrzarek z płynem chłodzącym, należy wziąć pod uwagę następujące trzy czynniki:

* Czysty płyn, bez zanieczyszczeń

* System zapewniający wystarczające obciążenie płynem (niezbędne chłodzenie)

* Ciecz nie powinna być utleniana

Kiedy konieczne jest ostrzenie? Kiedy piła taśmowa odchyla się lub obserwujemy, że przeciwstawia się ona zbyt dużemu oporowi podczas cięcia.

Ile razy możemy ostrzyć piłę taśmową? W przypadku stellitowanych pił taśmowych można to zrobić 5-8 razy, aż do pełnego wykorzystania stellitu. Ten aspekt zależy od zużycia krawędzi tnących i zastosowanej metody ostrzenia (precyzji maszyny tnącej). Maszyny CNC dają możliwość niezwykle precyzyjnego ostrzenia zębów piły taśmowej.

Kiedy należy zainwestować w maszynę do ostrzenia? Możliwość zakupu maszyny do ostrzenia pojawia się, gdy mamy pewną ilość pił taśmowych, które są wystarczająco duże, aby pokryć możliwości produkcyjne maszyny.

Jaką maszynę do ostrzenia powinienem wybrać? W przypadku pił taśmowych z zębami ustawionymi i pęczniejącymi można stosować maszyny mechaniczne bez chłodziwa, a w przypadku pił stellitowych zaleca się stosowanie maszyn CNC z cieczą chłodzącą.

W następnym artykule omówimy bardziej szczegółowo parametry ostrzenia i metody zwiększania wydajności cięcia kłód.

www.metamob.ro/pl/